1. Otimize o design da matriz de estampagem

O design racional da matriz é fundamental para melhorar a durabilidade. Devem ser adotadas medidas eficazes para lidar com condições adversas de formação de produtos durante a fase de projeto.

Para matrizes de estampagem de-orifícios pequenos (onde a vida útil depende principalmente do perfurador-pequeno), minimize o comprimento dos punções delgados para aumentar a resistência e use luvas guia para proteção.

As considerações críticas do projeto incluem: tipo de conjunto de matrizes, mecanismos de guia e fixação de punção/matriz, alinhamento do centro de pressão e rigidez dos modelos superiores/inferiores.

Para matrizes de corte, a seleção da folga é crucial. Uma folga excessivamente pequena reduz a vida útil. Aumentar adequadamente a folga (sem comprometer a qualidade da peça estampada) pode melhorar significativamente a durabilidade, às vezes em várias a dezenas de vezes.

2. Selecione os materiais apropriados para a matriz

As propriedades do material (resistência, tenacidade, resistência ao desgaste) impactam diretamente a durabilidade da matriz; materiais-de alta qualidade podem melhorar a durabilidade diversas vezes sob condições específicas.

A série Toolox (um novo aço para ferramentas pré{0}}endurecido) oferece alta tenacidade, resistência ao desgaste, tensão interna mínima, alta pureza, tamanho de grão fino, baixo teor de S/P e distribuição uniforme de metal duro. Ele apresenta excelente desempenho de tratamento de superfície: Toolox44 atinge HRC65+ após a nitretação, Toolox40 HRC62+ e Toolox33 HRC58+, com uma profundidade efetiva máxima de 1,8 mm.

A série Toolox é particularmente adequada para: 1) Matrizes de estampagem para placas de aço espessas (normalmente 35 mm), aço inoxidável, metais não-ferrosos (por exemplo, matrizes de aletas de ar condicionado); 2) Matrizes de trefilação (incluindo matrizes de trefilação de aço inoxidável); 3) Matrizes de extrusão a frio (substituindo o DC53 para extrusão a frio de aço inoxidável de 0,5mm+ 304 com excelentes resultados); 4) Modelos de estampagem grandes que exigem alta estabilidade dimensional.

3. Forjamento Racional e Tratamento Térmico de Componentes de Matriz

O forjamento e o tratamento térmico adequados dos materiais da matriz (mesmo para o mesmo tipo de material) são essenciais para melhorar a durabilidade. O superaquecimento durante a têmpera aumenta a fragilidade e causa deformação/rachadura durante o resfriamento, reduzindo a durabilidade. O controle rigoroso dos processos de tratamento térmico é obrigatório.

Os materiais Toolox são aço pré-endurecido, temperado e revenido, fornecidos diretamente pela siderúrgica, eliminando a necessidade de tratamento térmico adicional. Combinada com tratamento de superfície adequado (por exemplo, nitretação), a alta tenacidade do substrato Toolox e a alta dureza da camada superficial alcançam excelente desempenhoe.

4. Processos de fabricação racionais e garantia de precisão

A precisão da usinagem da matriz afeta significativamente a durabilidade. A folga desigual de montagem nas matrizes cegas geralmente causa danos à matriz; o baixo acabamento superficial também reduz a durabilidade.

Os requisitos críticos de precisão incluem: precisão do passo do furo, perpendicularidade dos punções à superfície de suporte da placa de fixação durante a montagem, espaçamento uniforme das matrizes e precisão de orientação das buchas/colunas guia. Maior precisão de fabricação/montagem e grau de acabamento superficial melhoram diretamente a durabilidade.