Especificações de materiais e engenharia
| Recurso | Detalhe de Engenharia | Vantagem |
| Morrer núcleo de aço | Cr12MoV/DC53/SKD11 | Resistência à compressão excepcional |
| Tratamento de dureza | Têmpera a Vácuo + Revenimento | $HRC 58 - 62$ Dureza da superfície |
| Folha Aplicável | $4\\text{ mm} - 12\\text{ mm}$ Aço Carbono | Lida com formação-de placas pesadas |
| Estrutura do Molde | Golpe único-ou progressivo | Adaptado à sua velocidade de produção |
| Precisão de processamento | $\\pm 0,05\\texto{mm}$ | Garante centralização perfeita para furos de parafusos |
Compatibilidade do produto
| Tipo de bandeja | Tamanhos padrão (mm) | Opções de perfil |
| Bandeja Quadrada | $ 120 \\ves 120, 150 \\ves 150, 200 \\ves 200$ | Plano, abobadado ou com nervuras |
| Prato Redondo | $\\varnada 100 - \\varnada 250$ | Assento esférico ou arruelas |
| Prato Borboleta | Dimensões personalizadas | Design de distribuição-de alta carga |
I. Tecnologia de estampagem profunda anti-rasgo
As bandejas de mineração geralmente exigem deformação profunda (doming). Nossomolde de bandeja de haste de ancoragemutiliza um design proprietário-de cordão que controla o fluxo de material com precisão, evitando problemas comuns de "rachaduras nos cantos" ou afinamento associados a ferramentas de-baixa qualidade.
II. Inserções de alta-resistência ao impacto
Carimbar placas de aço $8\\text{ mm}$ ou $10\\text{ mm}$ cria imensas cargas de choque. Usamos inserções superdimensionadas-resistentes a choques e pilares-de serviço pesado para absorver vibrações, protegendo a matriz contra rachaduras-relacionadas à fadiga e garantindo uma vida útil superior a golpes de US$ 500.000.
III. Perfuração e conformação integradas
Para maximizar a eficiência, nossos moldes podem integrar a perfuração central e a formação da cúpula em um único golpe. Essa abordagem de "matriz combinada" garante que o furo do parafuso seja perfeitamente concêntrico com a cúpula, o que é fundamental para o carregamento equilibrado da haste de ancoragem.
4. Estresse-Design aliviado
Todos os nossos-grandesbandeja de mineração morrepassar por vários ciclos de têmpera para aliviar tensões internas. Isso evita que o molde se deforme com o tempo, mesmo quando estiver operando em ambientes de fábrica sem aquecimento ou sob ciclos contínuos de alta-velocidade.
Fluxo de trabalho e controle de qualidade
Análise de Tensão FEA:Simulamos o processo de estampagem para identificar zonas-de alta tensão antes de cortar aço.
Fresamento de precisão CNC:Geometria precisa dos perfis de cúpula e nervuras para garantir a integridade estrutural da bandeja.
Polimento manual:Superfícies de conformação críticas são polidas-espelho para reduzir o atrito e melhorar o acabamento superficial das bandejas.
Teste T1:Teste final em uma prensa hidráulica-de alta tonelagem com o tipo de material especificado.
Perguntas frequentes para o Google
P: Seu molde de bandeja suporta aço de mineração de alta{0}}tração como Q345 ou Grau 500?R: Sim. Ajustamos as folgas da matriz e atualizamos os materiais do punção para DC53 ou aço reforçado com-carboneto para lidar com maior elasticidade e dureza de materiais de alta{3}}tração.
P: Qual é a manutenção necessária para uma matriz de placa de ancoragem?R: Recomendamos inspeção regular do raio de desenho e lubrificação periódica dos pilares guia. Nosso design modular permite afiar ou substituir o punção sem desmontar todo o conjunto de matrizes.
P: Vocês fornecem formatos personalizados para placas de borboletas ou estrelas especializadas?R: Absolutamente. Podemos projetar geometria personalizada com base em seus requisitos geotécnicos específicos ou nos padrões locais de segurança de mineração.
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